一、系統核心功能模塊

1. 溫濕度智能調控（最核心功能）

• 監測參數：箱體內部空氣溫度（-40℃~85℃）、相對濕度（0~100% RH），部分系統會額外監測變壓器繞組溫度（聯動設備溫控器，如之前提到的 BWDK-S201）。
• 執行設備：
  • 降溫：軸流風機、工業空調（大功率箱變）、散熱百葉窗（自動開啟）；
  • 升溫 / 除濕：電加熱器、工業除濕機（針對高濕地區，如南方梅雨季節）；
• 控制邏輯：預設閾值自動聯動（例：溫度＞40℃啟動風機，＜30℃關閉；濕度＞85% RH 啟動除濕機，＜60% RH 關閉），避免人工干預延遲。

2. 粉塵與異物防護

• 監測與防護手段：
  • 粉塵傳感器：監測箱體內部粉塵濃度，超標時觸發告警；
  • 智能防塵網 / 通風過濾裝置：自動清潔或提示更換濾網；
  • 防小動物措施：箱體密封優化（如防鼠擋板）+ 紅外入侵探測（監測小動物進入）。

3. 安防監控與入侵報警

• 監測手段：
  • 門磁傳感器：監測箱變柜門是否被非法開啟（正常運維需授權刷卡 / 密碼）；
  • 紅外對射 / 微波雷達：監測箱體周邊非法入侵；
  • 視頻監控（可選）：高清攝像頭實時拍攝，支持遠程查看畫面；
• 報警方式：本地聲光報警（高分貝喇叭 + 警示燈）+ 遠程推送（短信、APP、微信告警至運維人員）。

4. 消防預警與初期處置

• 監測設備：
  • 煙霧傳感器：檢測箱體內部煙霧濃度（電氣火災初期特征）；
  • 溫度異常探測器：監測局部高溫點（如開關柜接頭過熱）；
• 處置措施：
  • 初期滅火：聯動干粉滅火裝置（非水基，避免設備進水損壞）；
  • 緊急斷電：觸發故障信號，聯動上級開關跳閘，隔離故障區間。

5. 遠程監控與智能運維

• 數據傳輸：支持多種通信方式（RS485 有線、LoRa 無線、4G/5G、NB-IoT），適配不同安裝場景（如偏遠地區用 4G，密集區域用 LoRa）；
• 遠程功能：
  • 實時監控：通過云平臺 / APP 查看箱變內部溫濕度、設備狀態、視頻畫面；
  • 遠程控制：手動啟停風機、除濕機（應急場景）；
  • 數據存儲與分析：記錄歷史環境數據，生成趨勢曲線（如夏季高溫時段溫度變化），輔助運維計劃制定。

6. 故障診斷與告警管理

• 故障診斷：檢測傳感器故障（如溫濕度傳感器斷線）、執行器故障（如風機不啟動）、通信中斷等；
• 分級告警：按故障嚴重程度分為 “提示（如濾網需更換）、警告（如濕度偏高）、緊急（如煙霧報警）”，不同級別對應不同處置流程（例：緊急告警直接推送至運維負責人，同時觸發消防聯動）。

二、系統組成架構

三、系統適用場景與價值

1. 典型適用場景

• 戶外箱變：需應對高低溫、雨雪、粉塵、小動物入侵（如小區配電房、路邊箱變）；
• 工業環境箱變：需解決高溫（如鋼鐵廠、化工廠）、高濕（如南方沿海地區）、粉塵污染；
• 偏遠地區箱變：需實現無人值守（如農村電網、光伏電站配套箱變），減少人工巡檢成本。

2. 核心應用價值

• 保障設備安全：避免溫濕度異常、凝露、火災等導致的設備損壞，延長變壓器、開關柜等核心設備壽命（可延長 3~5 年）；
• 降低運維成本：減少人工巡檢頻次（從每月 2~3 次降至每季度 1 次），同時通過預警提前處置故障，避免突發停電損失；
• 提升供電可靠性：減少因環境問題引發的配電故障（如短路、跳閘），提高用戶端供電連續性（故障率可降低 40% 以上）；
• 符合智能電網要求：支持與配網自動化系統（如 SCADA）對接，滿足現代電力系統 “數字化、智能化” 運維需求。

四、系統選型與注意事項

1. 按箱變規模選型：
   • 小型箱變（容量＜500kVA）：可選基礎款系統（僅溫濕度控制 + 門磁報警）；
   • 中大型箱變（容量≥800kVA）：需選全功能款（含消防預警、視頻監控、遠程通信）；
2. 適配環境特點：
   • 高濕地區（如廣東、海南）：優先選帶工業除濕機的系統，避免凝露；
   • 高溫地區（如新疆、云南）：需配置大功率空調或多組風機；
3. 通信穩定性：
   • 偏遠地區：優先選 4G/5G 通信（避免 LoRa 信號覆蓋不足）；
   • 密集區域（如工業園區）：可選 LoRa（低成本、低功耗）；
4. 兼容性：確保系統支持標準通信協議（如 Modbus、IEC 61850），可與現有配電監控系統對接，避免 “信息孤島”。